产品应用

手机外壳

网站管理员 — 2026/5/4 23:32:41

手机的种类繁多，外观更是多彩多样，其颜色鲜艳，Logo醒目，但使用手机的人都知道，手机在使用一段时间后，其外壳容易掉漆，甚至Logo也变得模糊不清，严重影响手机的外观形象。知名手机品牌厂家为了寻找解决这些问题的方法，曾使用化学药剂对手机塑料外壳进行处理，其印刷粘接的效果有所改善，但这是降低手机外壳的硬度为代价，为了寻求更好的解决方案，等离子技术脱颖而出。等离子表面处理技术不仅可以清洗外壳在注塑时留下的油污，更能最大程度的活化塑料外壳表面，增强其印刷、涂覆等粘接效果，使得外壳上涂层与基体之间非常牢固地连接，涂覆效果非常均匀，外观更加亮丽，并且耐磨性大大增强，长时间使用也不会出现磨漆现象。

BGA贴装

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随着信息处理量的不断加大以及芯片运算速度的提高，IC封装领域愈来愈多的采用高集成度的BGA封装形式，与之相对应的PCB上BGA Pad也大规模的出现，一颗IC的BGA焊点与对应的Pad往往达到几百甚至几千个，其每一点焊接的可靠性变得越来越重要，成为BGA贴装良率的关键。在BGA贴装前对PCB上的Pad进行等离子体表面处理，可使Pad表面达到清洁、粗化和活化的效果，极大的提高了BGA贴装的一次成功率。

洗衣机

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等离子技术在洗衣机制造过程中有着广泛的应用。无论是洗衣机舱门中包含的聚丙烯塑料部件的粘接，还是在复合材料制成的板上粘接塑料条或转桶中金属件间的粘接，以及高强度聚合物混凝土制成的配重块的粘接，等离子技术都在这些工艺的预处理环节树立了新的工艺标准。等离子体预处理的应用面非常广泛，与之适宜的粘合剂配合使用时，几乎对各种材料都能实现可靠、耐久的粘接。

激光切割金手指

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柔性板激光（Laser）切割金手指后，边缘出现黑色碳化物，高压测试会产生微短路，高温时会出现脱离现象，严重影响产品的可靠性和稳定性，极大降低产品的质量。采用Suncola低温等离子体技术可将成型边缘黑色碳化物及其它污染物彻底清除，在表面形成大量活性基团，正经压合的可靠性，杜绝短路现象。

LCD显示器热压

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数字仪表、收音机、车载电脑、手机和笔记本电脑的显示器往往通过采用热压技术，覆盖上一层柔性膜或是导电橡胶。这层薄膜构成电路板和由两层薄玻璃板形成的显示面板之间的柔性连接。在生产过程中，由于指印、氧化物、有机污染物和各种交叉污染物，会明显地影响生产过程中的相关工艺质量，降低薄膜和显示面板之间的粘合力。OKSUN等离子预处理工艺，可以彻底去除玻璃表面的有机污染物和其它杂质，提高粘合力，从而提升了粘合质量，降低废品率。这也同样适用于采用热压焊接和精密焊接的工艺流程。

太阳能聚能镜的防腐镀膜的前处理

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使用Suncola等离子体技术，对材料表面进行轰击，可有效去除表面污染物，使工件表面亲水性大大提高。清洗后的水滴夹角小于5度，为下道工序的进行奠定良好基础。

香水瓶

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某些化妆品包装公司已采用了多项玻璃表面处理技术，其中包括对于商标或文字的移印和转印，而经表面处理技术后的玻璃瓶往往会用于各种顶级品牌的化妆品。多年来，在火焰处理的初步试验却并未取得期望结果后，有些玻璃瓶生产商已在使用等离子技术对其玻璃瓶表面进行必要的预处理，以达到清洁和活化的目的。去除引起其它工艺问题的因素以外，火焰处理的安全性问题也不能满足公司在生产环境安全方面的严格要求。

心脏血管支架

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由于人体本身具有排异性，心脏血管支架的导入会使机体把支架当成异物，把支架和动脉膜接触的部位当成创伤区。有了创伤，人体就要对其进行修复。于是，动脉的支架处就会出现炎症反应。许多病人，尤其是糖尿病人，在金属支架周围出现严重的疤痕组织增生。这种疤痕组织增生，严重的时候可以造成畅通了的动脉重新狭窄，甚至堵塞。经科研工作者经过努力，终于将药物和支架结合在一起，那就是在金属支架表面“镀上”一层药膜，但金属支架本身的化学特性是不易与药膜结合，需要对金属本身进行改性，然化学改性方法固然能增加金属的亲水性，但仍有一点的危险性存在，如化学药剂的残留物等问题，而低温等离子体处理技术，是一种中性的、无污染的干法处理，即能清洗基体表面，亦能对基体材料进行表面改性，改善基材表面能、浸润性、活化等性能。当镀膜支架植入体内后，药物便会缓慢释放出来，抑制疤痕组织在支架周围生长，保持冠状动脉通畅。

培养皿

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培养皿一般都会经过盐酸溶液浸泡，从而使游离碱性物质去除，而在使用前必须进行彻底的清洁与消毒，防止某些化学药品残留在基体表面上，抑制细胞生长。经等离子体处理后不仅能有效的清洁表面、消毒，并能增加基体材料的表面浸润性，提高细胞贴壁能力。

汽车灯座和灯罩

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采用 LED 技术的现代前照灯可以在汽车的整个寿命期内连续使用，无需更换灯泡。为确保这种长使用寿命，必须对它们进行有效保护，防止水分进入。在粘接由聚丙烯 (PP) 和聚碳酸酯 (PC) 制成的前照灯和尾灯时，粘合剂必须具有优异的密封性，并可提供可靠粘接。使用低温等离子体表面处理技术进行精确的局部预处理可将所有关键区域中的非极性材料活化，从而确保前照灯的可靠粘接和长期密封。

工业废气处理领域

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通常的大气污染处理技术有：机械过滤、液体吸附、固体吸附、静电吸附、催化转化等。这些技术对大气污染的治理起着重要的作用。但随着污染物成分的复杂化、浓度增大，这些技术的效率低、二次污染、腐蚀设备、工艺复杂、投资大、运行费用高等缺点逐渐显露出来。为此，等离子体技术作为一种环保新技术，用来处理日益增加的有毒有害废气。

耳机振膜

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耳机中的线圈在信号电流的驱动下带动振膜不停的振动，线圈和振膜以及振膜与耳机壳体之间的粘接效果直接影响耳机的声音效果和使用寿命，如果它们之间出现脱落就会产生破音，严重影响耳机的音效和寿命。振膜的厚度非常薄，要提高其粘接效果，使用化学方法处理，直接影响振膜的材质，从而影响音效。众多厂家正准备使用新技术来对振膜进行处理，等离子处理就是其中之一，该技术能有效提高粘接效果，满足需求，且不改变振膜的材质。经实验，用等离子清洗机处理生产的耳机，各部分之间的粘接效果明显改善，在长时间高音测试下也不会有破音等现象发生，使用寿命也有很大的提高。

LCD显示屏玻璃

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当前显示器生产工艺的最后一个阶段，要在显示器的表面喷涂上一层特殊的涂层。该涂层可以改善显示器的抗刮擦性能，并且加强了采用PC（聚碳酸酯）和PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）制造的显示器表面的质量。要确保该涂层具有良好的粘合性，必须对表面进行预处理。采用低温等离子体技术进行表面处理可以对显示器生产的工艺流程进行简化，并大大降低废品率。

汽车保险杠

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保险杠是汽车上较大的外覆盖件之一，作为一个独立的总成在汽车上安装，它对车辆的安全防护、造型效果、空气动力性等有着较大的影响。为了降低成本和油耗，汽车轻量化要求越来越高，密度越小、防腐性能更好的塑料材料在汽车保险杠上的用量正在逐年递增。

汽车传感器

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随着汽车行业的发展，传感器技术已大量的应用于现代汽车制造，极大的提高了汽车发动机的经济、动力和排放性能,改善底盘的制动操纵性能、转向性能、汽车倒车和汽车行驶的安全性能。随之而来的传感器数量也在不断增加，并对其各方面的性能要求越来越高，而传感器封装的结合力以及结合面缝隙中的气泡极大的影响了传感器质量要求。

汽车内饰件

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通常很多汽车配件厂家在做零部件静电植绒时，会在植绒的物体上胶前加上一层底涂，使胶水与零部件的粘接性更好。而现在很多公司已经采用低温等离子体表面处理技术来代替上胶前的上底涂工艺，与上底涂相比，低温等离子体表面处理技术在提高粘接力、活化表面和降低成本等方面更具优势。

血液过滤器

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血液过滤器主要作用是使白细胞、部分血小板和血液中的微聚物及细胞代谢碎片滤除，降低非溶血性输血反应的发生。而血液过滤器的滤芯通常会使用聚酯纤维无纺布作滤芯，由于高分子材料本身具有疏水特性，血液过滤器的内壁和滤芯都需要等离子体的抗血凝处理，以提高其过滤能力、浸润性和使用

酶标板

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聚苯乙烯酶标板经等离子接枝处理后，能在基体表面引入醛基、氨基、环氧基等活性官能团，提高基体表面的浸润性、表面能，使酶牢牢地固定在载体上面，提高酶的固定性。经达因笔测试，PS材料处理前是38达因左右，处理后是72达因左右，表面张力值得到极大的改善。

导尿管

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导尿管一般是以天然橡胶、硅橡胶或聚氯乙烯（PVC）材料制成，因其材料本身的生物相容性较差，需采用等离子体改性，提高基材的浸润性，并在PVC表面涂覆了三氯生和溴硝醇，改性后的PVC材料能杀死细菌及抗细菌的黏附，从而减少了材料在使用过程中引起的患者感染，提高了材料的生物相容性。

连接器

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随着科技的发展，高频、射频连接器的使用也越来越多了，而外加电场的干扰以及消耗我问题也愈发引人重视，低介电常数的材料进入人们的视野,如橡胶、PTFE、FVMQ、PEI等材料，由于其本身的低浸润性使之与金属针头的粘接较为困难，而等离子体处理技术能在不影响基体原本特性的情况下，增加表面浸润性、粗糙度、粘接等性能。

光学镜头

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光学镜片的镀膜技术是整个光学系统的一个重要组成部分，良好的镀膜技术能改善镜片的折射率、阿贝数、散射、衍射和化学性能。光学薄膜真空镀膜技术一般采用物理气相沉积（PVD）技术，包括热蒸发、溅射、离子镀等方法。而在镀膜前的光学镜片一般须经过离心力清洗机和超声波清洗机清洗，但若想要得到超洁净的基体表面，则需进一步的采用等离子体清洗，不仅能去除表面经离心力清洗和超声波清洗后的有机残留物，还能对于后道镀膜技术起到积极作用。

封胶

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点火线圈骨架使用等离子处理后，不仅可去除表面的难挥发性油污，而且可大大提高骨架表面活性，即能提高骨架与环氧树脂的粘合强度，避免产生气泡，同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善，提高了可靠度和使用寿命。

轴瓦

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在粉末冶金烧结前处理及后续电镀、熔渗等前处理

电池隔膜

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锂电池隔膜基体材料主要包括聚丙烯、聚乙烯材料和添加剂。隔膜所采用的基体材料的优劣在于电解液的浸润性和吸液保湿能力直接的联系，由于基体材料的本身特性，浸润性交差，需用相应的工艺来提高其亲水性，而低温等离子体处理技术恰能极大的提高隔膜基体材料的浸润性和电解液吸收能力。

天然纤维、化学纤维

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低温等离子体技术在天然纤维和化学纤维改性中得到了广泛的应用，通过低温等离子体处理，可以引起纤维表面活性化，产生表面接枝等化学反应，在纤维表面引入极性基团，既可抑制纤维的受热分解，又可在纤维表面进行碰撞和刻蚀，使其获得良好的表面性能。

LCD显示屏组装

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在LCD显示屏组装中，很多工艺都需要等离子体处理技术配合，如玻璃基材蒸镀或溅镀ITO膜前，由于玻璃表面很脏造成清洗困难，达不到清洗效果，而等离子体清洗能有效的出除表面油脂、灰尘等污染物，使之达到超洁净清洗目的；ITO玻璃涂覆光阻前进行等离子体处理能有效提高表面浸润性、去除污染物、减少气泡产品、去除图形转移后残留的化学药剂。LCD模组粘合工艺中去除溢胶等有机类污染物、偏光片、防指纹膜等贴合前表面清洗和活化。

Teflon板

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PTFE(铁氟龙)高频微波板沉铜前的孔壁表面改性活化（Modification）：提高孔壁与镀铜层结合力，杜绝出现沉铜后黑孔；消除孔铜和内层铜高温断裂爆孔等现象，提高可靠性。涂覆阻焊油墨前与丝印字符前板面活化：有效防止阻焊油墨及印刷字符脱落。

FPC板

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说明：FPC印刷线路板（软板）其主要材料是由聚酰亚胺树脂组成，由于钻孔时产生的热量，极易使孔内残留大量的树脂胶渣，造成PTH时孔壁镀铜层与内层线路连接不良，甚至产生断裂开路现象，当前业界多采用树脂膨松剂和高锰酸钾药水除孔内胶渣工艺。由于高锰酸钾对聚酰亚胺树脂性能有极大的破坏性。采用低温等离子体处理能有效去除孔壁残胶，达到清洁、活化及均匀蚀刻的效果，有利于内层线路与孔壁镀铜层的连接，增强结合力。

HDI板

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说明：经低温等离子体处理后能有效去除激光打孔后的碳化物，起到药水无法彻底净化的效果，能对激光打孔后的孔壁及孔底做清洁、粗化与活化处理，大幅度提高激光钻孔后PTH工艺的良率与可靠性，克服镀铜层与孔底铜材的裂纹存在。

软硬结合板

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由于软硬结合板是由几种不同的材料层压在一起组成，由于其热膨胀系数的不一致性，孔壁及层与层之间的线路连接容易产生断裂和撕裂现象，提高软硬结合板孔金属化的可靠性和线路层压间的结合力，是软硬结合板质量的关键技术。